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常用峰昌WINMOST油泵P36-A0-F-R-01
1、 高压齿轮油泵严重吸气：
起因：
（1） 吸油过滤器部分堵塞，吸油阻力大；（2） 吸油管靠近油面；（3） 吸油位置过高或油箱液位过低；（4） 泵和吸油管口密封不严；（5） 油的粘度太高；（6） 泵的转速过高（使用不当）；（7） 吸油过滤器通过面积过小；（8） 非自吸泵辅助泵供油不足或故障；（9） 油箱上的空气滤清器堵塞；（10） 泵轴油封故障。
应对措施：
（1） 清洁或更换过滤器；（2） 适当延长和调整吸油管的长度或位置；（3） 降低泵的安装高度或增加液位；（4） 检查接头和接头表面的密封性并紧固；（5） 检查油质，根据需要选择油的粘度；（6） 控制在较高速度以下；（7） 更换油道面积大的过滤器；（8） 修理或更换辅助泵；（9） 清洁或更换空气过滤器；（10） 替换。
2、 液压泵运行不良：
起因：
（1） 高压齿轮油泵内轴承严重磨损或损坏；（2） 泵内部零件损坏或磨损：1）定子环内表面严重磨损；2） 该齿轮精度低，摆差大。
应对措施：
（1） 拆卸、清洁和更换：1）更换定子环；2） 研磨、修理或更换。
3、泵安装不良：
起因：
（1） 泵轴与电机轴同轴度差。
（2） 联轴器安装不良，同轴度差，松动。
应对措施：
（1） 重新安装应符合技术要求，同轴度一般在0.1mm以内。
（2） 按技术要求重新安装，用顶升螺钉紧固联轴器。
4、高压齿轮油泵的结构因素：
起因：
（1） 存油严重，导致流量脉动和压力脉动大（卸荷槽设计不良；加工精度差）。
（2） 变量泵的变量机构工作不好（间隙太小、加工精度差、油太脏等）。
（3） 双级泵的压力分配阀工作不正常。（间隙太小，加工精度差，油太脏等）。
应对措施：
（1） 改进设计，提高卸荷能力，提高加工精度。
（2） 拆下高压齿轮油泵进行清洗和修理，重新组装达到性能要求，过滤或更换机油。
（3） 同上。
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