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KCL凯嘉油泵VQ15-23-F-RRA-01
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径向柱塞泵和轴向柱塞泵的区别
柱塞泵是利用柱塞在柱塞孔里的往复运动来使其密封容积改变，从而实现吸油和压油的。柱塞泵按柱塞与传动轴是垂直还是平行可分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵。
(1)径向柱塞泵。由定子、转子、轴套、配油轴和柱塞等元件组成。转子和定子中心之间有一个偏心距。配油轴固定不动，其上沿周向开有配油窗口，配油窗口的上半周对应于吸油口，下半周对应于压油口。当转子顺时针旋转时，由于偏心距的存在.处于上半周的柱塞在离心力的作用下沿柱塞孔向外甩出，柱塞底部的容积不断增大。形成真空，油液通过配油轴上的吸油口被吸人油腔中。随着柱塞继续转动，当柱塞底端的容积不断减少时，油液就会被压缩，压力就会开始上升，并通过压油口进入系统。每转一个星期，转子就完成一次吸油和压油过程。调节偏心距就能改变泵的排量或流量，所以又叫可变泵。辐射柱塞泵具有工作稳定、可靠、泵的性能好、轴向尺寸小等优点。但它结构复杂，径向尺寸大，工作惯性大，制造难度大。
(2)轴向柱塞泵的柱塞孔与轴线平行。它由斜盘、柱塞、缸体、配油板、传动轴、回位板和回位弹簧组成。斜盘的轴线与传动轴成夹角，柱塞在回位板、回位弹簧和油压的作用下紧贴配油盘。
驱动轴转动时，驱动轴带动缸体和柱塞一起转动。因为倾斜圆盘的作用，柱塞除了与圆筒一起转动外，还沿轴向作直线往复运动。活塞底部的气缸体孔在转动时与配油盘上的吸、压油口交替切换。由下往上半周柱塞向外突出，此时密封体积增大，油从配油盘吸口左侧被吸入。随着驱动轴持续旋转至下半周，柱塞开始不断压缩，体积下降，油压升高，高压油液从配油盘压油口向右输送。通过不断的旋转，油液就会不断的输送出去。
斜盘式轴向柱塞泵的优点是容积效率和机械效率都比较高，压力高;材料的利用率高，结构紧凑，径向尺寸小，转动惯量小，易于实现变量;由于大部分零件的外形是圆弧或圆，加工精度容易保证。缺点是结构复杂，对油液污染敏感。
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